目前，業界的使用普遍的方法為鈣法，使用非常的廣泛，使用比例超過了90%。如果以吸收劑和脫硫產物在整個過程當中的干濕情況劃分的話，可以將方法區分為干法、濕法、半濕或半干這幾個辦法。目前，國內外煙氣脫硫裝置的常用工藝方法有干式脫硫、噴霧脫硫、煤灰脫硫、濕法脫硫等。

　　一，干式煙氣脫硫工藝。這種方法開始在八十年代初期用于電廠，與常規的工藝方法相比較而言，具有投資費用比較低、呈干態脫硫產物并與飛灰相混、設備耐用搞腐蝕、不易產生堵塞等等。但是其缺點也是比較明顯的，例如利用率低、不適用于高硫煤且經濟性較差、影響綜合利用等。

　　二，噴霧煙氣脫硫工藝。也簡稱二法FGD,其早是由美國與丹麥公司開發出來的，并在七十年代中期的時候得到了很好的發展，在工業，特別是電力工業當中發展非常迅速。

　　三，煤灰煙氣脫硫工藝。此方法于一九九一年初真正使用。它的特性為性能穩定、脫硫率高（可達60%以上）、用水少、脫硫劑成本較低等，而且設備維護也比較方便，簡單可靠。

　　四，濕法煙氣脫硫工藝。它主要的特點就是效率非常高，而且同步運行率高，吸收劑資源非常豐富，甚至副產品也可吸收，具有很高的商業價值。

　　致研科技實驗煙氣脫硫裝置系列產品被廣泛應用于各大高校實驗室、科研所、化工企業等，用于對煙氣脫硫相關技術的研究工作。產品具有體型小、易操作、性價格比高、售后服務周到等特點，受到了廣大科研用戶的一致歡迎。

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